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精密機械零部件加工的檢驗方法

精密機械零部件加工在進行檢驗時，需要知道精密機械零部件加工的檢驗制度，還得要知道精密機械零部件加工的檢驗方法，那么精密機械零部件的檢驗方法有哪些呢？

精密機械零部件加工的檢驗方法

1.外徑的測量方法

在進行外徑測量時，需要在周向兩個部位進行測量，并進行記錄。當零件同直徑長度大于50mm的時候，應該作直線度檢查，利用刀口尺工作面與外徑母線接觸，觀察樓廣度，然后對照標準光隙來進行判斷。
2.內徑的測量方法
測量零件內徑尺寸的時候，只要在周向三個部位進行測量，同時做好記錄。當同直徑長度大于40mm的時候，應作圓柱度檢查，在同直徑長度方向的范圍內，分別取得較大間隔兩位置進行測量。計算出圓柱度誤差。
3.外螺紋的測量方法
外螺紋中徑用螺紋環規或三針測量，小徑用螺紋環規(通規)檢測。
4.內螺紋的測量方法
內螺紋外徑用螺紋塞規(通規)檢驗，中徑用螺紋塞規檢驗。
5.表面粗糙度檢測
采用樣塊比較法進行比較判斷。
6.平面度的檢驗

采用打表法檢測，平板上放置三個可調支承，將零件測量面朝上放置在支承點上，調整支承點，讓三點等高，打表所測量得出的峰谷值就是平面的平面度誤差。

精密機械零部件加工

以上6個是精密機械零部件加工常用的檢驗方法，在進行精密機械零部件加工時經常會用到，檢驗人員需要進行相應的了解。

上一個：精密機械零部件加工的檢驗制度下一個：精密機械零部件加工對檢驗員的基本要求

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